Varias afirmaciones sobre la invención de ladrillos de aislamiento

La invención de ladrillos aislantes Debe entenderse que se contemplan variaciones, cambios y modificaciones dentro del alcance de la invención tal como se define en las siguientes reivindicaciones.

1. Una mezcla de matriz termoendurecible moldeable adaptada para fabricar ladrillos aislantes refractarios de peso ligero que tienen una densidad de 48-53 lbs.cu. ft. y estabilidad volumétrica sustancial hasta 26000 F. que consiste esencialmente en arcilla de unión finamente dividida, cianita y pirofilita en aproximadamente las proporciones de peso seco de aproximadamente 16 partes de cianita y pirofilita cada una.

2. Un ladrillo aislante refractario que tiene una densidad que no exceda sustancialmente las 55 libras cúbicas. ft. y una estabilidad volumétrica sustancial de hasta 26000 F., que tiene una matriz que consiste esencialmente en el producto de reacción cocido del agente aglutinante de arcilla finamente dividido, cianita y pirofilita en proporciones de peso seco aproximadas de 40-45 partes de arcilla y 16-20 partes de cianita y pirofilita en las proporciones de peso seco de .5-11.

3. Un ladrillo aislante refractario que tiene una densidad de aproximadamente 50 lbs.cu. ft. y que tiene un PCE de al menos el cono 30 que tiene una matriz que consiste esencialmente en el producto de reacción quemado de aproximadamente dos partes de caolín finamente granulado y 1 parte de cianita y pirofilita cada una, teniendo dicho ladrillo una contracción lineal por recalentamiento que no exceda aproximadamente 1 % cuando se quema durante varias horas a una temperatura de 26000 F.

4. 2. Un ladrillo aislante refractario como se define en la reivindicación 1, que tiene una resistencia transversal de al menos 115 libras cuadrados. pulg. y una resistencia al aplastamiento de al menos 6o 175 lbs.sq. en.

5. Un ladrillo aislante refractario de peso ligero que consiste esencialmente en el producto de reacción oxidado y cocido de arcilla de unión refractaria finamente dividida, cianita finamente dividida, pirofilita finamente dividida, agua, 10-30% de peso seco de grog y 15-25% finamente material de combustión orgánico dividido, proporcionándose los componentes reactivos de dicho lote en la proporción de aproximadamente 25-60% en peso seco de la arcilla a 5-20% de cada uno de la cianita o y la pirofilita.

6. En la fabricación de ladrillos refractarios, las etapas comprenden formar un lote de molduras de ladrillos de plástico que comprende 5-20% de peso seco de cianita cruda finamente dividida, 5-20% de pirofilita finamente dividida, 30-60% de peso seco de arcilla de unión refractaria finamente dividida y agua, incorporando en dicho lote 15-25% en peso seco de aserrín y 10-30% de grog, moldeando a forma de ladrillo y cociendo para quemar el aserrín.

7. En la fabricación de ladrillos aislantes livianos, las etapas comprenden formar un lote de molduras de ladrillos de plástico que comprende 25-60% en peso seco de arcilla de unión refractaria finamente dividida, 5-20% de cianita finamente dividida, 5-20% de pirofilita finamente dividida, agua, 10-30% de grog y 15-25% de material de combustión orgánico, y la proporción de cianita y pirofilita en las proporciones de peso seco de .5-11.

8. Un proceso de fabricación de ladrillos refractarios de peso ligero que comprende, formando una mezcla plástica que incluye 30-60% de caolín finamente dividido, 5-20% de cianita y pirofilita finamente divididas, 15-25% de material quemado orgánico finamente dividido, 10- 30% de grog y agua, llenando un molde con la mezcla plástica, secando la moldura y cociendo el ladrillo seco para quemar el material combustible y desarrollar una unión cerámica.

9. En la fabricación de ladrillos aislantes porosos, las etapas comprenden, formar un lote de plástico que contiene agua y una mezcla uniformemente distribuida de 10-30% en peso de grog finamente molido, 25-60% de arcilla de unión refractaria finamente dividida, 15-25% finamente dividida material de combustión orgánico y 5-20% de cada una de cianita y pirofilita crudas finamente divididas, cargando un molde con dicho lote, secando la forma moldeada y calentándola en una atmósfera oxidante para quemar el contenido orgánico y a una temperatura de cocción de aproximadamente 24500 F a 26000 F. para desarrollar estabilidad dimensional.

10.   Un proceso de fabricación de ladrillos aislantes refractarios que comprende, formar un lote de moldeo que contiene aproximadamente una parte de agua y dos partes de sólidos secos que comprenden aproximadamente 40% de caolín finamente dividido, 10% de cianita y pirofilita finamente divididas, 20% de grog y 20% de aserrín, moldeando dicho lote, secando el producto moldeado y cociéndolo en una atmósfera oxidante entre 24500 F. y 2600 F.

Sobre nosotros

Qingdao Western Coast Advanced Materials Co., Ltd. (WAM), establecida en 2007 y ubicada en la hermosa ciudad costera, Qingdao, es un fabricante líder de una amplia gama de ladrillos aislantes de mullita en todo el mundo. Los productos aislantes WAM se aplican ampliamente en hornos de temperatura media y alta en el campo de la industria metalúrgica, aluminio, petroquímica, cerámica, energía y vidrio, etc. Si está buscando una mercancía confiable de ladrillos aislantes, ¡contáctenos ahora!